Technische Informatie

De eigenschappen van de geleiders en rails in onze catalogus zijn voor de standaard geleiders en rails. Indien gewenst kunnen onze geleiders en rails aan uw behoefte worden aangepast.

Zoals:

• lengte
• optionele lengte
• boringen
• boormaten
• bevestiging

Grote verscheidenheid aan afmetingen

Standaard Geleiders en Rails worden in verschillende lengtes van 200 mm. tot 3.000 mm geleverd. Afhankelijk van het type van de geleider en de grootte van het hoofdprofiel.

Materiaal

Onze Geleiders en Rails worden gefreesd uit koud getrokken staal in kwaliteit C45E + C conform EN10277. Ook leverbaar in aluminium.
De standaard kogels zijn vervaardigd uit koolstofstaal C85, G100 volgens DIN 5401.

De keuze kan worden gemaakt tussen verschillende sets met 2, 3 of 4 balken sommige verenigbaar met dubbele verlenging (“bidirectionele beweging” – een verlenging naar de voor- of de achterzijde van het vaste profiel).

De lengte van de verlenging kan worden aangepast aan de gebruiksomstandigheden of klanten eisen en in verhouding tot de lengte van de kogelkooi. Het kan worden verlaagd of verhoogd tot 110% van de lengte in de catalogus.

Toleranties

Algemene productietoleranties van onze geleiders en rails voldoen aan de JS13 standaard voor boringen en lengte, doorbuiging van 1 mm. / M. en het torsie effect is 1o / m.

Oppervlaktebehandeling

Onze standaard oppervlaktebehandeling is elektrolytisch verzinken volgens ISO 2081, en voldoet aan de Europese RoHS regelgeving, met een zinklaag van minimum 8 en een gemiddelde van 12 micron. Op verzoek kunnen wij ook geel verzinken.

Temperatuur

Werktemperaturen van -30 tot + 110 0C. Buiten dit temperatuurbereik, moeten speciale aanpassingen worden gemaakt om een vlotte prestaties zoals het gebruik van specifieke vet voor hoge of lage temperaturen te verkrijgen.

Belastbaarheid

Wij leveren een hoge belastbare geleiders met compacte afmetingen. De grensbelasting is bij volledig uitgetrokken geleider, gemonteerd op de hoofdas, met een gelijkmatige belasting. De werkbelasting in deze catalogus is voorzien van een hoge veiligheidsmarge zodat de geleiders gebruikt kunnen in de meeste toepassingen. De veilige werkbelasting hangt af van de verlenging, de aard van het loopvlak en de montage van het type en de frequentie van het gebruik. Dit betekent dat hoe groter de verlenging is des te beperkter de veilige lading, terwijl een verminderde verlenging het mogelijk prestaties te verhogen. Bij montage van de geleiders van de neven as, is het raadzaam om de veilige werkbelasting te hanteren van circa 40% afhankelijk van de geleider.

Eenvoudige en efficiënte installatie

In onze catalogus vindt U alle technische informatie die U nodig heeft om een goede keuze te maken welk type U nodig heeft. Alsmede de informatie voor bevestiging.
Zoals:

• lengte
• optionele lengte
• boringen
• boormaten
• bevestiging

Eenvoudig onderhoud

Het ontwerp van onze geleiders maakt minimaal onderhoud in de meeste omgevingen mogelijk. Alleen onder extreme gebruiksomstandigheden is enig aanvullend onderhoud nodig.

Montage in een vervuilde omgeving

De slides worden geleverd zonder beveiliging of -systeem tegen stof, deeltjes, etc. Er is een gevaar dat de aanwezigheid van verontreinigingen op het loopvlak snel kan leiden tot vastlopen, stopzetting of voortijdige slijtage van de geleider. Daarom is het belangrijk om de geleiders in een beschermd gebied te installeren of om de nodige beschermingsmaatregelen ten tijde van het systeemontwerp te implementeren en regelmatig onderhoud te plegen.

Grote keuze aan extensies

Wij hebben een grote selectie van geleiders.
Zoals:

• Gedeeltelijke uitschuifbaar, de uitschuifbare lengte “D” in onze standaard geleider is de helft van de inbouwlengte “L”, eventueel kan deze uitgebreid worden tot maximaal 70% van de inbouwlengte “L”.
• Volledig uitschuifbaar, de uitschuifbare lengte “D” is gelijk aan de inbouwlengte “L”.
• Extra uitschuifbaar, de uitschuifbare lengte “D” is groter dan de inbouwlengte “L” afhankelijk van het type, zie in een aparte tabel per type geleider.

Lineaire rails

De doorbuiging is een niet permanente vervorming gemeten in mm’s als de geleiders correct geplaatst zijn, volledig uitgeschoven en gemonteerd op de hoofdas.
Met een bevestiging aan de neven as wordt de doorbuiging groter.
De maximale doorbuiging van onze geleiders is 1% van de inbouw lengte.

De aanbevolen uitschuif snelheid

De grenzen van de maximale uitschuif snelheid wordt bepaald door de massa van het tussenstuk dat moet worden getrokken door het bewegende gedeelte van de geleider.
De uitschuif snelheid vermindert met toenemende lengte van de geleider.
Aanbevolen uitschuif snelheid bij gebruik van de geleiders is 0,3 m / s.

Montage

Onze geleiders zijn robuust en betrouwbaar, vervaardigd voor standaard gebruik en mogen op de lengte as gemonteerd worden, per paar met een gelijkmatig verdeelde belasting.

Dit is de regel voor een goede montage:

• Zorg ervoor dat de geleiders parallel gemonteerd op de hoofdas zijn.
• Gebruik alle bijgeleverde toebehoren.
• Zorg ervoor dat de montage oppervlakken vlak en schoon.
• Belast de geleiders gelijkmatig.
• Lijn de geleiders goed uit, na montage moeten de geleiders soepel in en uit kunnen schuiven. Dit om een optimale levensduur te garanderen.

Let op !!!

Bij montage op de secundaire as, wordt het laadvermogen met 40% verminderd ten opzichte van de basislast. Standaard geleiders kunnen niet worden gebruikt voor verticale montage (omhoog en omlaag), overhangende, extreme hitte, corrosieve of stoffige omgeving.

Onderhoud, smering van slides

Alle geleiders worden geleverd met een lichte smering. Indien nodig kan aanvullend vet worden toegevoegd om een optimale levensduur mogelijk te maken.
In normale werkomstandigheden, is het raadzaam om de geleiders te smeren ten minste elke 20.000 cycli hoewel dit sterk af hangt van de werkelijke omstandigheden en de werkomgeving.
Voor kritische werkomstandigheden moeten de geleiders vaker worden gesmeerd.
Voor het smeren, moet de loopbanen vrij van vuil en puin zijn. Met de schuif in de open stand, moet een voldoende hoeveelheid vet worden aangebracht op de loopvlakken en vervolgens in de ruimte tussen de stalen kogels.
In geval van gebruik in agressieve werkomstandigheden (vocht, stof, schurende materialen, …) zorg voor een systematisch en regelmatig onderhoud met complete reiniging van de loopvlakken en smering op alle bewegende delen.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]